7 manières utiles de gérer vos Stocks Maximisez Votre Trésorerie

Peu importe le domaine de votre entreprise, la demande du marché pour vos produits ne sera jamais constante. C’est pourquoi la gestion efficace des stocks est essentielle. Se retrouver avec trop ou trop peu de stock peut être désastreux. Trop peu de stock signifie que vous ne pouvez pas traiter les commandes de vos clients. En revanche, si vous avez trop de stock, vous risquez de créer un dangereux drain de trésorerie.

Dans mon travail de conseil, je vois souvent des dirigeants qui comprennent l’importance de la trésorerie pour leurs entreprises, mais qui omettent de prêter attention à l’impact de la gestion des stocks sur le flux de trésorerie. Je reconnais que la gestion des stocks peut être compliquée et peut piéger même les meilleures entreprises. Mais il existe des moyens de simplifier le processus. Dans cet article, je propose des pratiques exemplaires pour mettre en place un système de gestion des stocks réussi. Ces concepts doivent être adoptés par tous les membres de votre organisation.

Gérer les stocks intelligemment

Évidemment, si vous dirigez une entreprise qui fabrique des produits, vous avez besoin de stocks. Vous avez besoin de matières premières, de pièces de rechange pour réparer les équipements, et de produits finis à vendre. Cependant, les stocks sont très chers et peuvent mobiliser beaucoup de trésorerie précieuse. Il est important de reconnaître que chaque dollar investi dans les stocks a une valeur égale avec des rendements inégaux, ce qui signifie que l’investissement dans des stocks qui se vendent rapidement et avec une marge élevée produit des rendements plus favorables que les stocks qui restent inutilisés.

Commençons par quelques descriptions de base des stocks. Il y a essentiellement quatre catégories :

• Stock brut. Il s’agit des matériaux qui entrent dans votre usine, tels que des rouleaux d’aluminium, des attaches en plastique, des circuits imprimés, etc. Ces composants seront utilisés dans le processus de production. Les matières premières peuvent provenir de fournisseurs du monde entier. Le processus de réception varie considérablement en fonction des matériaux et de vos arrangements contractuels.
• Travail en cours (WIP). Il s’agit du stock à l’intérieur de votre usine alors qu’il progresse dans le processus de production. La quantité de WIP varie beaucoup d’une entreprise à l’autre, selon le processus de production. Certains produits comme les batteries nécessitent un processus de durcissement après que le plomb et l’acide aient été combinés. Parfois, le WIP peut augmenter s’il y a des pénuries de matières premières. Ces dernières années, il y avait une pénurie mondiale de microprocesseurs. Des automobiles presque terminées s’entassaient sur des terrains en attendant l’installation des puces critiques. Cela est souvent appelé inventaire bloqué. Cela peut devenir un problème très coûteux, immobilisant de la trésorerie précieuse tandis que les ventes chutent car une entreprise ne peut pas vendre des produits à moitié finis.
• Produits finis. Ces produits ont terminé le processus de production mais restent dans votre usine et sur les livres comptables de l’entreprise en attente de distribution finale. Des processus tels que l’emballage et les exigences de documentation peuvent entraîner l’accumulation de cet inventaire. Mais il peut y avoir des raisons intentionnelles d’accumuler des produits finis. Peut-être y a-t-il un pic saisonnier connu des ventes, vous devez donc préparer en prévision.
• Maintenance, réparation et opérations (MRO). Le stock MRO est une classification des produits tels que les pièces de rechange pour l’usine. Il inclut également tout ce qui est nécessaire pour l’entretien et les opérations quotidiennes.

Les logiciels de planification des besoins en matières (MRP) peuvent aider à calculer les niveaux optimaux de stocks, en prenant en compte de nombreux facteurs tels que les délais, les tailles de lots, etc. Ces applications sont des outils puissants, mais elles nécessitent des mises à jour continues et de la confiance.

Catégories de stockage des stocks

Il y a cinq catégories clés de stockage des stocks à surveiller :

• Stock de cycle. C’est la quantité de stock nécessaire pour répondre à la demande actuelle. Par exemple, votre prévision vous demande de produire 25 moteurs électriques chaque jour. Vous avez besoin de 5 unités d’un certain type de fixation pour chaque moteur. Donc, chaque jour, le stock de cycle pour cette fixation est de 125 unités. Mais est-ce que les choses restent constantes ? N’y a-t-il pas de fluctuations dans la demande ? Pas de perturbations dans l’offre et la livraison ? Difficilement ! Donc, vous devez tenir compte de ces scénarios en maintenant un stock de sécurité.
• Stock de sécurité. C’est votre garantie contre les fluctuations. Le stock de sécurité est calculé en fonction des variations historiques de facteurs tels que la demande et les délais. La plupart des jours, vous aviez besoin de 125 unités, mais parfois la demande augmentait et vous aviez besoin de 150 unités. Ou votre délai variait d’un jour ou deux, donc vous n’aviez pas toujours les 125 unités dont vous aviez besoin en stock. En examinant ces fluctuations historiques, vous pouvez alors calculer combien vous avez besoin, en fonction de votre niveau de service souhaité.
• Stock de transit. C’est le stock en transit, du fournisseur à l’usine. Les délais de livraison, les quantités minimales de commande, les tailles de lots, etc., peuvent affecter le montant que vous devez avoir en transit pour répondre à vos besoins en stock de cycle et de sécurité. L’approvisionnement auprès de pays bon marché mais éloignés peut ne pas toujours être la meilleure option si cela signifie que vous vous retrouvez avec plus de stock (que vous possédez) sur des bateaux essayant de rejoindre votre usine. Comprendre les arbitrages économiques est très important.
• Stock de pré-construction. Vous pouvez choisir de pré-construire en prévision de pics de demande saisonniers ou en prévision des fermetures d’usine. En anticipant ces périodes, vous planifiez certaines pré-constructions pour compenser la baisse de capacité de production.
• Stock de merchandising. C’est le stock de produits finis nécessaire pour répondre à la demande des ventes. Cela peut augmenter si des engagements de niveau de service ont été pris avec les clients.

Sept meilleures pratiques

Avec ces catégories à l’esprit, voici sept meilleures pratiques à suivre :

1. Payer une attention particulière aux calculs de stock de sécurité. Si vous avez investi dans des outils MRP, assurez-vous que votre équipe utilise toute leur capacité. Évitez les calculs ponctuels et les écarts par rapport aux processus de planification établis.
2. Examinez le stock de transit et cherchez des opportunités de raccourcir les délais de transport tout en réduisant les quantités minimales de commande. Un flux constant de matériel à un rythme constant est plus facile à travailler comparé à des horaires irréguliers et de grandes quantités. Mettez en place des processus de compromis économique. Assurez-vous de prendre en compte les coûts totaux, y compris le coût de l’investissement dans des stocks supplémentaires, lors de l’examen de l’approvisionnement.
3. Révisez les hypothèses de pré-construction. Si possible, construisez jusqu’au point de la plus grande flexibilité. Par exemple, si vous savez que la demande pour la famille de produits Volt Minnie augmentera, mais vous n’êtes pas encore sûr de la demande pour les caractéristiques personnalisées, construisez aux exigences de base et ajoutez ou modifiez plus tard selon les besoins.
4. Pour les stocks fabriqués sur commande, il ne devrait y avoir que peu ou pas de stock de marchandise en main. S’il y en a, remettez en question ces hypothèses et décisions qui entraînent la nécessité de maintenir ce stock.
5. Mettez en œuvre et suivez des processus de planification standards tels que la planification des ventes et des opérations mensuelles et les processus d’exécution des ventes et des opérations hebdomadaires. Documentez les décisions prises afin de pouvoir les revoir et les ajuster si nécessaire.
6. Portez une attention particulière aux calendriers de maintenance et soyez réfléchi dans leur planification, en reconnaissant qu’à chaque fois qu’une ligne est interrompue, il y aura probablement une pré-construction de stock.
7. Traitez les dollars investis dans les stocks comme égaux aux dollars investis dans l’équipement ou la recherche. Cela apporte une grande clarté et force de bonnes décisions. Immobiliser de la trésorerie dans des stocks à rotation lente ou excessive est un gaspillage et constitue un mauvais investissement.

Impact

Les stocks peuvent avoir un impact considérable sur une entreprise. Assurez-vous que tout le monde dans votre organisation comprend cela et est prêt à suivre les processus établis qui permettent d’utiliser au mieux les capitaux précieux. Suivre ces meilleures pratiques contribuera à assurer le succès et la longévité de votre entreprise.

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